壓縮彈簧的變形是指當外力超過彈簧的彈性ji限時，回彈高度低于原高度或超過0.6mm。彈簧變形后，彈性力和剛度也會發(fā)生變化。因此，為了獲得合適的彈簧，有時在設計圖紙中將彈簧調(diào)高，并在生產(chǎn)完成后進行強壓縮處理，使壓縮彈簧能夠變形和改變。符合規(guī)定的彈簧規(guī)格。

然而，通過強壓縮(張力、扭轉(zhuǎn))處理來提高壓縮彈簧的承載能力是有條件的。因為在強壓縮過程中，只有當彈簧表面材料產(chǎn)生有利的殘余應力和較強的工作壓力時，才會對壓縮產(chǎn)生影響，而只有在強壓縮(拉伸、扭轉(zhuǎn))、彈簧材料產(chǎn)生殘余應力、塑性變形的情況下，才能提高彈簧的彈性。然而，每種材料的彈性都有一定的限度。一旦超過這個限度，材料不僅會產(chǎn)生塑性變形，而且還會"完全屈服"變形。許多溫泉是在0.5σb(拉)材料的強烈壓縮下"完全"的。"輸出"是變形的。

不同材料的屈服限度也不同。只有經(jīng)過強度計算和試驗，才能確定屈服限度值。此外，強壓力(張力、扭轉(zhuǎn))處理的效果與彈簧的形狀和結構以及強壓處理的工藝方法密切相關。就彈簧的形狀而言，螺旋比大或螺旋升力角小，不可能通過強壓縮來提高其承載能力。在螺桿比和螺旋升力角能達到的范圍內(nèi)，設計較強的壓力是必要的。這個實驗是肯定的。因此，它不能簡單地按彈簧、拉彈簧、拉彈簧或扭彈簧，它可以一次增加承載能力。

除了高應力彈簧外，一般的壓縮、拉力和扭轉(zhuǎn)彈簧不具備強壓縮(張力、扭轉(zhuǎn))的必要條件，但這些條件可以通過彈簧的"預制高"工藝來實現(xiàn)。以壓縮彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧為例，通過保持彈簧上"預制高度"和"預制角"的強壓力，可以達到兩個目的：一是使彈簧達到"壓縮"、"壓縮"和扭轉(zhuǎn)量；二是經(jīng)過強壓縮處理后彈簧的高度或角度滿足設計要求。